JHR油罐自动脱水器

油罐脱水过程的安全、环保和自动化是大势所趋，油罐自动脱水系统要求系统设备简单的配置和*的油水检测技术是关键的基本的技术要求。

实现原油罐自动脱水排水控制的关键技术不在于系统控制程序多么复杂，也不在于脱水管道系统是否流线型，这些都不能从根本上解决油罐自动脱水的问题，实现油罐自动脱水的关键技术是要有合理的技术解决方法。正确的选择传感器，合理的安装方式，控制程序的设计这些都是要认真考虑的。

油罐的脱水管道结构采用虹吸式结构的，就是脱水管的罐内人口处有一个向下的弯头，罐内的油一旦进入到脱水管道内是不能自行回流到罐内的，这一点是非常重要的，如果不能正确认识这个问题就会选择错误的脱水控制系统。很多用户在选择原油罐自动脱水系统时没有认真考虑盲目选择各种自动脱水方案，结果脱水器安装后发现根本无法实现设计功能。如上所述，如果脱水管道入口有弯管的情况，油水测量探头是不能安装在油罐外的，如果在罐外脱水管测量油水信号，脱水操作时不可避免的要把油排放到罐外脱水管道内，由于脱水管人口处是向下的弯头结构，罐外脱水管内的油品是不能自行返回到油罐内的，这样就无法完成下一次的油水测量控制。

我们经过多年和用户的交流研究发现，要实现油罐脱水自动控制，首先要有先进的油水测量传感器，自动脱水用的油水界面信号一定要准确可靠，那么就目前的技术水平，机械式油罐脱水器根本不能使用在原油罐，原油罐必须采用电子式油罐自动脱水系统。另外仪表安装时传感器的油水测量探头必须安装在油罐内部，只有这样才能保证油水界面测量准确可靠。由于油水探头安装在原油罐内直接测量原油罐内油水界面变化，保证了脱水操作时油水信号变化和脱水管道系统无关，油水测量信号只和原油罐油水界面变化一致。只要你认真研究就会发现，其实油罐自动脱水是可以实现的，关键要尊重客观事实选择合理的油罐自动脱水方法，就能实现油罐自动脱水的安全生产目的。

我们设计的这套油罐自动脱水方案，油水界面测量传感器采用德君仪表生产的JHR2*油水界面仪做为系统的核心部分，油水测量探头安装在罐内，直接测量罐内的油水界面变化，油水界面的变化情况送到控制室，通过二次仪表控制脱水调节阀的开关，在整个脱水控制过程中使原油不会进入到脱水管道中，保证脱水管道中的介质始终为水，确保自动脱水不跑油，这样优化了自动脱水系统结构，提高系统的控制精度和可靠性。工作效率高，调节平稳，使用周期长。

同时在脱水阀前安装JHR油水开关或JHR油水分析仪实时监测脱水工作情况，当发现脱水阀前有油水及时发出报警信号，提醒操作人员进行检查处理。

含水原油经过在罐内物理沉降后，油水分离，水沉到罐底部，水后油之间形成有一定厚度的乳化层，油浮在乳化层上部，实现原油脱水，油水必须先分离，如果油水没有分离一直是混合状态是无法进行脱水操作的，这是基本原理。油水分离后，准确测量含有乳化层的油水界面是能否实现原油罐脱水自动控制的关键技术，德君仪表生产的JHR2*油水界面仪采用微波测量技术，测量油水界面精度达到0.3mm。

实现原油罐自动脱水控制，采用JHR原油罐自动脱水方案是你*好的选择。

技术参数：

电源：24VDC

信号：4-20ma

安装：原油罐内安装探头或分体安装。